真空吸塑機的凹凸模成型方法有什么講究,？

駿精賽真空吸塑機經(jīng)常用到的吸塑成型方式有3種：凹模成型,、凸模成型,、凹凸模成型（上下模成型）。什么產(chǎn)品用什么方法是有講究的,。

1.  凹模真空成型

    先將塑料板材置于模具上方將其四周固定,，并進行加熱軟化;然后在模具下方抽真空，抽出板材與模具之間空隙中的空氣,，使軟化的板材緊密地貼合在模具上當塑件冷卻后,，再從模具下方充人空氣，取出塑件,。

它在真空成型機中用得十分廣,，如一次性餐盒、雞蛋托盤,、路標,、壁掛工藝品、食品及藥物包裝等,。

2.  凸模真空成型

    有些要求底部厚度不減薄的吸塑件,，可以用凸模具真空成型。被夾緊的塑料板在加熱器下加熱軟化;當加熱后的片材先接觸凸模時,，即被冷卻而失去減薄能力,。當材料繼續(xù)向下移動，一直到與凸模接觸;抽真空開始,，邊緣及四周都由減薄而成型,。

這種真空吸塑機成型方法適用于淺型凹型薄壁塑件，如包裝托盤襯墊,、箱包外殼,、電冰箱門的內襯、汽車儀表臺,、物流棧板等,。

3.  凹凸模先后抽真空成型。

    凹凸模先后抽真空成型,，先把塑料板緊固在凹模上加熱;軟化后將加熱器移開,，然后通過凸模吹入壓縮空氣,，而凹模抽真空使塑料板鼓起,；凸模向下插人鼓起的塑料板中并且從中抽真空，同時凹模通人壓縮空氣,，使塑料板貼附在凸模的外表面而成型,。

    這種真空吸塑機成型方法，由于將軟化了的塑料板吹鼓,，使板材延伸后再成型,，故壁厚比較均勻,，可用于汽車發(fā)動機罩、汽車行李箱等成型較深型腔塑件,。關于吸塑機的吹泡功能,，可以結合吸塑