想要生產(chǎn)吸塑托盤的朋友們購買吸塑機之前,,了解整條托盤吸塑機生產(chǎn)線的情況是重點任務(wù),。
托盤吸塑生產(chǎn)線總體來說分為四個部分:準備、成型,、裝箱,、收尾。
一,、前期準備工作,。
• 備料——按施工單上的要求,選擇相應(yīng)的片材,,模具,。
1) 領(lǐng)取相關(guān)模具并清潔潤滑
2) 領(lǐng)取相關(guān)片材、預(yù)檢材質(zhì),、外形尺寸,、厚度,、重量(數(shù)量)
• 模具安裝——安裝相關(guān)模具,吸塑機預(yù)加熱,,同時檢查真空泵吸力,。預(yù)加熱到規(guī)定溫度后,調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求,。
二,、薄片吸塑機加工成型。
• 吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進吸塑機送料機構(gòu),,進行正常生產(chǎn)(軟化,、吸塑、成型),,其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘,,冷卻斷料 12 秒鐘,將半成品堆放到指定位置,。按施工單進行半成品質(zhì)量檢驗,。
• 半成品沖切——安裝相應(yīng)沖切模具并進行調(diào)試,合格后半成品進行沖切,,邊廢料放至指定筐內(nèi),,成品堆放時必須保證產(chǎn)品的清潔無損,按施工單進行成品質(zhì)量檢驗,。
三,、成品裝箱入庫。
• 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝,,內(nèi)襯防潮防塵箱袋,,按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項內(nèi)容 ( 品名,、規(guī)格,、重量、等級,、批號,、卷號、班別,、日期 ) ,。
• 產(chǎn)品入庫——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫。
四,、收尾工作。
• 拆卸模具——先切斷電源,,待吸塑機加熱部件完全冷卻后,,拆卸整副模具,,清潔并涂防銹劑,檢查無缺損后入庫留存,,做好模具領(lǐng)用記錄,。
• 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過程中保持設(shè)備四周清潔,認真做好生產(chǎn)記錄,,做好交接工作,,必須提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容,質(zhì)量要求,,產(chǎn)品堆放地點等情況,。